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在當今的印刷行業中，印刷機運行速度更快，印刷效果更佳。 每天，各種類型的印刷機都需要不斷處理成千上萬份各種類型的報紙，雜志，書籍，傳單，包裝紙等的副本和副本。隨著客戶需求的增長，對半自動覆膜機的需求越來越重要。 半自動覆膜機能快速，準確和穩定地執行定量統計和對印刷產品進行快速覆膜處理。在這里為大家介紹半自動覆膜機的操作流程：

半自動覆膜機

1.準備

檢查半自動覆膜機的各個部分是否正常，并進行例行檢查，潤滑和清潔在開始之前。

2。加熱

打開電源，打開層壓輪和干燥輪的加熱開關進行加熱，并將溫度控制設置為符合加熱時過程要求的溫度。

3。整理紙張

將打印物堆疊在進紙車的紙板上，并平穩地放置，以便可以將打印物吸入并通過進紙器進紙，然后直接拉入除粉器中。刷子掃過粉末，然后通過電壓除去粉末，然后平穩地進入層壓輪以進行壓制和復合，因此沒有質量問題。

4。繪圖規則

確保在層壓過程中印刷品不會歪斜，成膜或流失。繪圖規則必須正確。要拉起量規，請松開框架的固定螺絲，同時向前或向后拉，直到位置準確，并且在調節和擰緊之前，將膠片和印刷品精確地混合在一起。

5。涂膜

根據要涂布的印刷品的尺寸，選擇適當尺寸的膜，然后將其安裝在空氣軸的適當位置。

6。使膠卷通過

按照膠卷的刺穿標記，將膠卷穿過管輪，退繞輪，彎曲輪，干燥輪和覆膜輪放在空氣軸上，然后將其纏繞在卷繞空氣軸上。

7。調整薄膜

薄膜通過后，每卷薄膜的松緊度不一致，應將薄膜表面弄平。調平機構可以左右移動（管輪），左右移動（氣軸），而撒布輪和彎曲輪可以使膠卷變平。用大幅面膠片調整彎輪后，通常無需對其進行調整，并且在日常生產中足以調整前，后，左和右。

8。修剪

以使印刷品的寬度適應薄膜的寬度。如果膠片已曝光，則需要修整邊緣，首先放下修邊刀，然后將多余的膠片邊緣條切下，然后將其纏繞在邊緣修整管上。

9。上膠

陶瓷輪上膠系統將膠均勻地涂在薄膜上，并根據紙產品的質量要求調整膠量。

10。層壓

初步準備符合生產過程要求后，橡膠輪的壓力會升高并自動啟動。膜通過涂布輪涂布，并通過干燥輪和干燥箱干燥。將印刷好的紙產品送至水平并清除粉末后，在層壓輪和橡膠輪的壓力下將它們放在一起。

11。切紙和送紙

半自動覆膜機鏈刀自動分切紙系統和圓盤刀的切割間隙速度差將紙從紙系統中拉出，并在切割后自動收紙。